灌钢加固法是在混凝土结构梁、柱四周包以槽钢的一种加固方式。比如，在构件横截面的四角沿构件通长或沿某一段设定角钢，横着用箍板或地脚螺栓套箍将角钢组合成总体，变成外包于构件的钢构架（角钢套箍）。业务外包刚架能够 彻底取代或一部分取代原构件工作中，超过加固的目地。针对矩形框构件大多数在构件四角包角钢，横着用箍板联接；针对环形柱、烟筒等环形构件，要用镀锌扁钢加套箍的方法加固。灌钢加固法优势是构件横截面规格提升很少，加固后而构件承载力可大大提高，而且经加固后原构件混泥土遭受外包钢的约束力，原柱头的承载力和延展性获得改进。另外，此方法还具备工程施工简单，赶工期等特性。缺陷是工程施工规定较高，露出构件应开展防火安全、防腐蚀解决。

外包钢加固法的工艺原理，是将钢板和角钢外包于混凝土构件的表面，砼钢之间以环氧树脂浆液填充，利用钢板良好的抗拉、压性能及胶液优异的粘结强度，使钢板与原混凝土构件能协同工作（钢板实际上起到与构件受拉压钢筋同样的作用），达到增强构件承载力及刚度的目的。

方法/步骤

1 表面处理：清除旧混凝土粘贴表面上的浮尘，尘土，油渍，污垢。若表面有蜂窝，包钢加固报价，裂缝，应进行修补，打磨后露出混凝土本体。将浮尘用压缩空气吹净。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。

2 制作拼接：按设计对原结构混凝土的加固制作进行拼装。

3 安灌浆嘴：在拼装后的制作上安置灌浆嘴和排气口。

4 封缝：在拼装后的制作周围用快干胶封缝。

5 密封检查：在拼装的制作完全密封后，用压缩空气从灌浆嘴输入，进行密封检查。

6 配置胶料：安灌注胶产品说明配置胶料，然后倒入压力灌浆机容器内。

7 压力灌注：用压力灌浆机将胶料从制作的进胶口注入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制作充满胶料。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。

8 封口：制件内的压力灌注胶完成灌注后，对进胶口进行封堵。

9 检查：制件内的灌注胶固化后，检查制件内各部位灌注胶的密实程度，对局部不密实处进行补充灌注。

10 检验和验收

注意事项

粘贴面是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶液是否及时用完决定了灌注效果的好坏。当钢材与混凝土面间隙大于5mm时，可用塑料漏斗从上而下利用胶液自重灌注。结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍搅拌均匀即可。

浙江万烁建筑技术有限公司，由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。

什么是包钢加固技术，小编首先给大家介绍一下：

包钢施工的原理是采用包钢灌粘钢胶，在增加截面的部门提高梁的承载力的同时，还因新增钢板的横向约束作用以及新增钢梁的纵向约束作用，使原有的混凝土梁产生良好的三向应力状态，因而可以大幅提高梁的承载力。令因粘钢胶粘接的效果还使外包钢与原梁之间可靠地连接成整体。关于包钢施工的总体原理就是这些，那么在使用包钢进行加固时，其流程是什么呢？下面就让万烁加固公司的工作人员给大家

讲解一下。

其主要施工流程为：

1、加压固定及卸荷系统准备：

(1)加固构件所承受的活荷载(如人员、办公机具)宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。

(2)加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加固固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使用后粘型钢和原构件协同受力，加固效果1好，施工效率较高。

(3)加压固定液可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统素要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能才是较小压力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。

2、钢骨架及钢套箍制作：

(1)钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙1酮擦拭干净。

(2)组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。

(3)验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。

3、涂粘钢胶和粘贴：

(1)粘贴剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，粘钢胶断面宜成三角形，中间厚3mm左右，边缘厚1mm左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以粘钢胶液刚从钢板边缘挤出为度。

(2)该工序所用主要物质：加压固定及卸荷系统，腻刀，手套。

关于包钢的施工流程就给大家介绍到这里，希望万烁建筑小编所述能够在包钢技术上给大家带来一定的帮助。

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